Zavedení
Pokročilá lakovací kabina navržená speciálně pro automobilové komponenty, která poskytuje kontrolovaný, vysoce odvětrávaný a kontaminovaný-pracovní prostor navržený pro dosažení bezchybné povrchové úpravy a vynikající přilnavosti nátěru.


Technické specifikace
|
Parametr |
Standardní autolakovna |
Vysoce výkonný-robotický box |
|
Vnitřní rozměry (D x Š x V) |
7000 x 4000 x 3000 mm (přizpůsobitelné) |
12000 x 5000 x 4000 mm |
|
Objem proudění vzduchu |
20,000 - 25,000 m³/h |
40,000 - 55,000 m³/h |
|
Rychlost vzduchu |
0.35 - 0.40 m/s |
0.40 - 0.45 m/s (přesné laminární řízení) |
|
Maximální teplota pečení |
80 stupňů |
Až 120 stupňů (vytvrzování při vysokých{1}}teplotách) |
|
Úroveň osvětlení |
Větší nebo rovno 1000 luxů (odolnost proti výbuchu LED{1}}) |
Větší nebo rovno 1200 luxů (optimalizováno pro strojové vidění) |
|
Elektrické napájení |
380V / 480V, 3-fázové, 50/60Hz |
Přizpůsobeno požadavkům regionální sítě |
Složení vybavení (architektura systému)
Struktura krytu:Silné-izolované dvouplášťové stěnové panely{1}}se zámkovým perem{2}}a-drážkovým těsněním a práškovým nátěrem odolným proti korozi-.
Jednotka líčení vzduchu (AMU):Průmyslový-sací ventilátor, před-filtry, topný hořák/spirály a aktivní ovládání klapek.
Výfukový a filtrační systém:Vysoký-statický odtahový ventilátor spojený s více-vrstvou mřížkou pro zachycení barvy ze skleněných vláken a stropním difúzním médiem.
Ovládací panel:Programmable Logic Controller (PLC) s intuitivním dotykovým displejem HMI pro správu režimů sprejování,-vypnutí blesku, pečení a ochlazení-.
Energetická účinnost a celkové náklady na vlastnictví, TCO
Pokročilý systém rekuperace tepla:Recykluje a znovu využívá odpadní teplo během cyklu pečení, snižuje spotřebu plynu nebo energie až o 30 % až 50 %.
Ventilátory s proměnnou frekvencí (VFD):Automaticky upravuje proudění vzduchu a otáčky motoru podle pracovní fáze (stříkání vs. vytvrzování), čímž zabraňuje plýtvání energií při plné-otáčce naprázdno.
Vysoce výkonné{0}izolační panely:Vyrobeno z vysoce{0}}hustotních sendvičových panelů z minerální vlny nebo EPS s optimalizovanou tloušťkou, které zadržují teplo a výrazně snižují dlouhodobé-provozní náklady klienta (TCO).
Průhlednost výroby
Digitální inteligentní výroba:Představuje nejmodernější---umělecký tovární hardware včetně vláknových laserových řezaček, CNC ohýbacích strojů a automatizovaných výrobních linek, které zvýrazňují možnosti těžké výroby.
Tovární akceptační testování (FAT) a před{0}}sestavení:Každá zakázková stříkací kabina prochází před odesláním 100% před-montáží, testováním výkonu, vyvážením proudění vzduchu a kontrolou kvality v našem zařízení.
Transparentní testovací zprávy a videa:Poskytuje oficiální zprávy o FAT a video dokumentaci a buduje absolutní důvěru u mezinárodních kupujících prostřednictvím radikální transparentnosti.
Materiálová udržitelnost a certifikace životního prostředí
Rekuperace energie:Volitelné tepelné systémy rekuperace tepla kola, které zachycují energii z výfuku pro před-úpravu čerstvého nasávaného vzduchu a snižují celkovou uhlíkovou stopu.
Soulad s životním prostředím:Vyrobeno tak, aby splňovalo přísné směrnice RoHS a EPA; kompatibilní s následnými tepelnými nebo katalytickými oxidačními činidly pro destrukci > 98 % VOC.
Quality Assurance & Compliance (QA)
Laboratorní a testovací schopnosti:Vlastní{0}}ověření výkonu včetně testování poklesu tlaku vzduchu, analýzy účinnosti hořáku a ověření elektrické bezpečnosti.
Kontrola vad a výnosu:Přísné výrobní protokoly zajišťující přesnost vytvoření tolerance, dosažení cílové provozní integrity s nulovým výskytem kritických vad při dodání.
Sledovatelnost materiálu:Komplexní protokoly o zkouškách materiálu (MTR) a sledování šarží komponent pro veškerou konstrukční ocel, motory, filtry a bezpečnostní blokování.
certifikace:Plně v souladu s normami řízení kvality ISO 9001:2015 s elektrickými a bezpečnostními systémy certifikovanými podle kódů CE, ATEX/IECEx (nevýbušné-) a NFPA 33.
Balení a logistika
Ukázka dodací lhůty:Rychlé návrhy prototypů a balíčky vlastních specifikací dokončené během 10 až 15 pracovních dnů.
Doba výroby:Standardní výroba a příprava{0}}expedice dokončena během 6 až 8 týdnů.
Dodací podmínky a globální doprava:Podpora flexibilních podmínek incoterms (FOB, CIF, DDP), spravovaná prostřednictvím spolehlivých globálních partnerství v oblasti námořní a letecké nákladní logistiky.
Export-ochrany stupně:Modulární panely, elektrické skříně a dmychadla zabalené do vakuových fólií s bariérou proti vlhkosti- a zabalené v fumigovaných dřevěných bednách vyhovujících standardu ISPM 15.
FAQ
Populární Tagy: lakovací kabina, Čína výrobci lakovacích kabin, dodavatelé, továrna

