Paint Booth

Paint Booth

Podrobnosti
Pokročilá lakovací kabina navržená speciálně pro automobilové komponenty, která poskytuje kontrolovaný, vysoce odvětrávaný a kontaminovaný-pracovní prostor navržený pro dosažení bezchybné povrchové úpravy a vynikající přilnavosti nátěru.
Kategorie
Vnější díly
 
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Zavedení

 

Pokročilá lakovací kabina navržená speciálně pro automobilové komponenty, která poskytuje kontrolovaný, vysoce odvětrávaný a kontaminovaný-pracovní prostor navržený pro dosažení bezchybné povrchové úpravy a vynikající přilnavosti nátěru.

 

product-400-300
product-400-300

 

Technické specifikace

 

Parametr

Standardní autolakovna

Vysoce výkonný-robotický box

Vnitřní rozměry (D x Š x V)

7000 x 4000 x 3000 mm (přizpůsobitelné)

12000 x 5000 x 4000 mm

Objem proudění vzduchu

20,000 - 25,000 m³/h

40,000 - 55,000 m³/h

Rychlost vzduchu

0.35 - 0.40 m/s

0.40 - 0.45 m/s (přesné laminární řízení)

Maximální teplota pečení

80 stupňů

Až 120 stupňů (vytvrzování při vysokých{1}}teplotách)

Úroveň osvětlení

Větší nebo rovno 1000 luxů (odolnost proti výbuchu LED{1}})

Větší nebo rovno 1200 luxů (optimalizováno pro strojové vidění)

Elektrické napájení

380V / 480V, 3-fázové, 50/60Hz

Přizpůsobeno požadavkům regionální sítě

 

Složení vybavení (architektura systému)

 

Struktura krytu:Silné-izolované dvouplášťové stěnové panely{1}}se zámkovým perem{2}}a-drážkovým těsněním a práškovým nátěrem odolným proti korozi-.
Jednotka líčení vzduchu (AMU):Průmyslový-sací ventilátor, před-filtry, topný hořák/spirály a aktivní ovládání klapek.
Výfukový a filtrační systém:Vysoký-statický odtahový ventilátor spojený s více-vrstvou mřížkou pro zachycení barvy ze skleněných vláken a stropním difúzním médiem.
Ovládací panel:Programmable Logic Controller (PLC) s intuitivním dotykovým displejem HMI pro správu režimů sprejování,-vypnutí blesku, pečení a ochlazení-.

 

Energetická účinnost a celkové náklady na vlastnictví, TCO

 

Pokročilý systém rekuperace tepla:Recykluje a znovu využívá odpadní teplo během cyklu pečení, snižuje spotřebu plynu nebo energie až o 30 % až 50 %.
Ventilátory s proměnnou frekvencí (VFD):Automaticky upravuje proudění vzduchu a otáčky motoru podle pracovní fáze (stříkání vs. vytvrzování), čímž zabraňuje plýtvání energií při plné-otáčce naprázdno.
Vysoce výkonné{0}izolační panely:Vyrobeno z vysoce{0}}hustotních sendvičových panelů z minerální vlny nebo EPS s optimalizovanou tloušťkou, které zadržují teplo a výrazně snižují dlouhodobé-provozní náklady klienta (TCO).

 

Průhlednost výroby

 

Digitální inteligentní výroba:Představuje nejmodernější---umělecký tovární hardware včetně vláknových laserových řezaček, CNC ohýbacích strojů a automatizovaných výrobních linek, které zvýrazňují možnosti těžké výroby.
Tovární akceptační testování (FAT) a před{0}}sestavení:Každá zakázková stříkací kabina prochází před odesláním 100% před-montáží, testováním výkonu, vyvážením proudění vzduchu a kontrolou kvality v našem zařízení.
Transparentní testovací zprávy a videa:Poskytuje oficiální zprávy o FAT a video dokumentaci a buduje absolutní důvěru u mezinárodních kupujících prostřednictvím radikální transparentnosti.

 

Materiálová udržitelnost a certifikace životního prostředí

 

Rekuperace energie:Volitelné tepelné systémy rekuperace tepla kola, které zachycují energii z výfuku pro před-úpravu čerstvého nasávaného vzduchu a snižují celkovou uhlíkovou stopu.
Soulad s životním prostředím:Vyrobeno tak, aby splňovalo přísné směrnice RoHS a EPA; kompatibilní s následnými tepelnými nebo katalytickými oxidačními činidly pro destrukci > 98 % VOC.

 

Quality Assurance & Compliance (QA)

 

Laboratorní a testovací schopnosti:Vlastní{0}}ověření výkonu včetně testování poklesu tlaku vzduchu, analýzy účinnosti hořáku a ověření elektrické bezpečnosti.
Kontrola vad a výnosu:Přísné výrobní protokoly zajišťující přesnost vytvoření tolerance, dosažení cílové provozní integrity s nulovým výskytem kritických vad při dodání.
Sledovatelnost materiálu:Komplexní protokoly o zkouškách materiálu (MTR) a sledování šarží komponent pro veškerou konstrukční ocel, motory, filtry a bezpečnostní blokování.
certifikace:Plně v souladu s normami řízení kvality ISO 9001:2015 s elektrickými a bezpečnostními systémy certifikovanými podle kódů CE, ATEX/IECEx (nevýbušné-) a NFPA 33.

 

Balení a logistika

 

Ukázka dodací lhůty:Rychlé návrhy prototypů a balíčky vlastních specifikací dokončené během 10 až 15 pracovních dnů.
Doba výroby:Standardní výroba a příprava{0}}expedice dokončena během 6 až 8 týdnů.
Dodací podmínky a globální doprava:Podpora flexibilních podmínek incoterms (FOB, CIF, DDP), spravovaná prostřednictvím spolehlivých globálních partnerství v oblasti námořní a letecké nákladní logistiky.
Export-ochrany stupně:Modulární panely, elektrické skříně a dmychadla zabalené do vakuových fólií s bariérou proti vlhkosti- a zabalené v fumigovaných dřevěných bednách vyhovujících standardu ISPM 15.

 

FAQ

 

Otázka: Jaké typy nátěrů jsou kompatibilní s vašimi lakovacími kabinami?

Odpověď: Naše stánky zpracovávají automobilové základní laky-rozpouštědlové i vodou ředitelné, bezbarvé laky a polyuretanové směsi.

Otázka: Jak kabina zvládá nebezpečné výbušné výpary během lakování?

Odpověď: Všechna vnitřní elektrická zařízení, motory a osvětlení jsou přísně certifikované podle normy ATEX/IECEx-odolné proti výbuchu a jsou podpořeny automatickými cykly před{1}}proplachování, které odstraňují páry před zapálením.

Otázka: Lze lakovací kabinu přizpůsobit tak, aby se vešla do stávajícího nízkostropního prostoru továrny?

Odpověď: Ano, naše modulární konstrukce umožňuje vlastní výškové a boční-konfigurace komory tak, aby vyhovovaly malým rozměrům zařízení.

Otázka: Jaká je průměrná životnost podlahových filtrů proti nátěru?

Odpověď: Životnost filtru závisí na denním objemu výroby, ale standardní výměna je obvykle naplánována každých 80 až 120 provozních hodin, aby byla zachována správná rovnováha proudění vzduchu.

Otázka: Pomáháte s místní dokumentací o shodě s environmentálními a požárními předpisy?

Odpověď: Ano, poskytujeme komplexní balíčky technických dat, elektrická schémata a osvědčení o shodě, abychom vám pomohli s místním schválením EPA a hasičským komisařem.

Otázka: Jak dlouho trvá standardní{0}}instalace na webu?

Odpověď: Kompletní mechanická montáž, elektrické vedení a vyvážení proudění vzduchu se obvykle pohybují mezi 1 až 3 týdny v závislosti na velikosti kabiny.

Otázka: Je k dispozici vzdálená diagnostická podpora pro ústřednu?

Odpověď: Ano, naše řídicí systémy PLC mají zabezpečené funkce Ethernet, což našemu inženýrskému týmu umožňuje provádět vzdálené odstraňování problémů a ladění softwarových parametrů.

 

Populární Tagy: lakovací kabina, Čína výrobci lakovacích kabin, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz