Přehled produktu

UV Coating Line je vysokorychlostní{0}}automatický lakovací systém integrující přesné stříkání, infračervené vyrovnávání a okamžité vytvrzování UV zářením pro povrchovou úpravu plastů, kovů, skla, keramiky a dřeva s vysokým-lesknutím, odolností proti poškrábání-a vysokou-tvrdostí.

Výhody

Rychlé UV vytvrzení:
Vytvrzování UV zářením dokončí vytvrzení nátěru během 1–10 sekund, v závislosti na typu nátěru, tloušťce filmu, intenzitě UV záření a rychlosti linky.

Vysoká přenosová účinnost:
Elektrostatická rotační atomizace zlepšuje využití barvy, typicky dosahuje 85%–95% účinnosti přenosu na základě tvaru součásti a parametrů povlaku.

Nízký tepelný dopad:
Proces vytvrzování snižuje vystavení teplu a lze jej přizpůsobit pro materiály -citlivé na teplotu, jako je PP, ABS a PC/ABS.

Flexibilita výroby:
Řízení PLC/HMI umožňuje správu receptur, monitorování procesu a rychlé změny pro různé modely produktů.

Technické specifikace

Procesní sekce	Položka parametru	Technická specifikace
Předúprava	Proces odmašťování	Alkalický sprej na{0}}vodní bázi; 45±5 stupňů; 3–5 min
	Aktivace povrchu	Ošetření plamenem: 1200–1500 stupňů / Ošetření plazmou: 3–5 kW
	Odstranění prachu	Iontová elektrostatická + vzduchová sprcha; 8–12 kV
Čistý box a robotické stříkání	Řízení klimatu	23±2 stupně; 60 ± 5 % RH; čisté prostředí ISO třídy 8; Filtrace G4 + F8 + H13
	Stříkací robot	6osý průmyslový robot; opakovatelnost ±0,02 mm
	Rotační atomizér	30 000–70 000 otáček za minutu; Elektrostatická atomizace 60–100 kV
	Tloušťka filmu	Základní nátěr: 15–20 μm; Vrchní nátěr: 25–40 μm
IR vyrovnávací zóna	Tepelné vyrovnávání	Nastavitelný až do 60–80 stupňů; Doba vyrovnání 3–8 minut
UV vytvrzování	Světelný zdroj	Vysokotlaká-rtuťová UV lampa: 365 nm / UV-LED: 385 nm nebo 395 nm
	Rychlost vytvrzování	1–10 sekund v závislosti na složení nátěru, tloušťce filmu, dávce UV záření a podmínkách procesu
Dopravní systém	Typ dopravníku	Závěsný dopravník / vřetenový dopravník
Ochrana životního prostředí	Ošetření mlhovinou a VOC	Vodní clona + kapsový filtr; adsorpce aktivního uhlí / RTO systém

Konfigurace linky UV lakování

Modul předúpravy:

Více{0}}stupňové čištění, odstranění prachu a aktivace povrchu připraví podklady pro lepší přilnavost nátěru.

Robotická stříkací kabina:

Čistá kabina ISO třídy 8 s 6osými roboty a elektrostatickými rotačními atomizéry pro stabilní tloušťku povlaku a opakovatelnou kvalitu nástřiku.

Sekce IR nivelace:

Zajišťuje řízené odvětrání-a vyrovnání nátěru před vytvrzením UV zářením pro zlepšení povrchové úpravy.

UV vytvrzovací komora:

Používá rtuťové UV lampy nebo UV-LED systémy vybrané podle požadavků na povrchovou úpravu a rychlosti výroby.

Dopravní a řídicí systém:

Podvěsné nebo vřetenové dopravníky integrované s řízením PLC/HMI pro stabilní výrobní provoz a monitorování procesu.

Aplikace a řešení nátěrů

Cílové díly

Vnitřní a vnější obložení automobilů
Součásti dvou-vozidel
Kryty elektronických zařízení
Kosmetické balení
Vysávejte-kovové plastové a skleněné díly

Kompatibilní materiály

ABS
PP
PC/ABS
Za studena-válcovaná ocel
Hliník
Sklo
Keramika
Masivní dřevo a dřevěné panely

Typy povlaků

UV-vytvrditelné primery
Pigmentované základní nátěry
Průhledné vrchní nátěry
Vysoký-lesk a matné povrchy
Ochranné nátěry pro vakuovou metalizaci

Přizpůsobená linka UV lakování

Konstrukční uspořádání je přizpůsobeno rozměrům výrobní haly, cílům výrobní kapacity a specifickým geometriím obrobků. Možnosti přizpůsobení zahrnují:

Integrace se stávajícími výrobními linkami nebo automatizovaná nakládací/vykládací robotika.

Výběr mezi podvěsnými řetězovými dopravníky a rotačními vřetenovými dopravníky na základě tvaru dílů.

Konfigurace konkrétních vlnových délek UV-LED nebo intenzit vysokotlaké rtuťové lampy- na základě požadavků na vytvrzování.

Proces kontroly kvality

Vstupní kontrola materiálu:Přísné rozměrové a elektrické kontroly nakoupených základních komponent (roboty, atomizéry, elektrické panely).

Před-tovární testování zásilky (FAT):Testování mechanického vyrovnání, elektrické bezpečnosti, tlaku tekutiny a simulace řídicí logiky před dodáním před montáží.

Ověření výkonu:Testování součástí na přilnavost povlaku (test příčným řezem), rovnoměrnost tloušťky filmu, konzistenci lesku a ověření tvrdosti během uvádění do provozu.

Certifikace a kvalifikace

National High-Tech Enterprise:Inovace v automobilových nátěrových systémech.

ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001:Normy řízení kvality, životního prostředí a bezpečnosti.

Duševní vlastnictví:3 patenty na vynálezy, 57 patentů na užitné vzory a 7 autorských práv k softwaru pro technologie automatizace povlakování.

FAQ

Otázka: Jaké materiály jsou kompatibilní s touto řadou UV lakování?

Odpověď: Systém je vhodný pro plasty jako ABS, PP a PC/ABS, stejně jako kovy, sklo, keramiku a dřevěné panely.

Otázka: Jak systém chrání plasty-citlivé na teplo?

Odpověď: UV vytvrzování snižuje tepelné vystavení ve srovnání s tradičními procesy tepelného vytvrzování a lze jej nakonfigurovat pro substráty citlivé na teplotu-.

Otázka: Jaká je účinnost přenosu barvy?

Odpověď: Elektrostatická rotační atomizace obvykle dosahuje 85%–95% účinnosti přenosu v závislosti na nátěrových materiálech, geometrii obrobku a nastavení procesu.

Otázka: Jak dlouho trvá vytvrzování UV zářením?

Odpověď: Typická doba vytvrzování UV zářením je 1–10 sekund, v závislosti na složení nátěru, tloušťce filmu, intenzitě UV záření a rychlosti dopravníku.

Otázka: Lze lakovací linku přizpůsobit?

A: Ano. Uspořádání, dopravníkový systém, konfigurace nástřiku, systém vytvrzování UV zářením a úroveň automatizace lze přizpůsobit podle požadavků výroby.

Otázka: Jaké testování se provádí před dodáním?

Odpověď: Tovární přejímací testování zahrnuje mechanický provoz, elektrickou bezpečnost, pohyb robota, kapalinové systémy a řídicí funkce před odesláním.

Populární Tagy: uv lakovací linka, Čína výrobci uv lakovací linky, dodavatelé, továrna