Přehled

Water{0}}Automatic UV Paint Line je automatizovaný nátěrový systém s nerezovými strukturami odolnými proti korozi-, uzavřeným-cyklem řízení klimatu a gradientovým sušením, navržený pro ekologickou-šetrnou, vysoce{4}}účinnou konečnou úpravu plastových a kovových dílů.

Výhody

Odolnost proti korozi:Potrubí kapalin, kryty sprejů a vnitřní součásti používají nerezovou ocel a antikorozní materiály, aby zvládly složení na bázi vody- a prodloužily životnost zařízení.

Ovládání klimatu:Uzavřené-zónování teploty a vlhkosti minimalizuje úlet prostředí a snižuje vady povlaku, jako jsou dírky, puchýře a pomerančová kůra.

Účinnost přenosu materiálu:Vysokorychlostní -elektrostatické rotační atomizéry (30 000 až 70 000 ot./min) a přesné měření dosahují účinnosti přenosu vyšší nebo rovné 83 %, což snižuje spotřebu barvy.

Technické specifikace

Procesní sekce	Parametr	Technická specifikace
Systém předúpravy	Čištění a odvodňování	Čištění na neutrální{0}}vodě při 40–50 stupních ; odvodnění horkým-vzduchem při 55–65 stupních
	Statická eliminace	Systém ionizovaného vzduchu; zbytkový statický náboj Menší nebo rovno 200 V
Antikorozní stříkací kabina	Teplota a vlhkost	Konstantní kontrola při 22 ± 2 stupních a 65 ± 5 % RH
	Materiál a tlak kabiny	Nerezové-ocelové kompozitní panely; podtlak −12 až −22 Pa s horním přívodem vzduchu a bočním výfukem
Stříkací systém	Rotační atomizér a napětí	Rychlost rotačního atomizéru 30 000–70 000 RPM; elektrostatické napětí 60–100 kV
	Tloušťka potrubí a filmu	Plně nerezové-ocelové cirkulační potrubí s anti-sedimentačním mícháním; tolerance tloušťky filmu ±3 μm. Základní nátěr: 16–24 μm; Vrchní nátěr: 22–36 μm
Vyrovnávání a sušení	Více{0}}úrovňové vyrovnávání	Teplota 23–28 stupňů ; relativní vlhkost 60–70 % RH; doba vyrovnání 4–8 min
	Gradientní tepelné vytvrzování	Předsušení: 60–70 stupňů; hlavní vytvrzování: 80–105 stupňů cirkulace horkého-vzduchu; rovnoměrnost teploty ±2 stupně
Doprava a kontrola prostředí	Dopravník a rychlost	Podvěsný řetězový / smykový dopravník; plynulé nastavení rychlosti 4–14 m/min
	Ošetření mlhou a hluk	Vodní clona + více-vrstvá filtrace; účinnost filtrace větší nebo rovna 98,5 %; celkový hluk menší nebo roven 77 dB(A)
Bezpečnost a dodržování předpisů	Standardy a výkon	Shoda s CE / ATEX-připravený design; přizpůsobený napájecí zdroj dostupný na vyžádání

Jak funguje automatická UV lakovací linka

Nakládání → Před-čištění a odvodnění → Statická eliminace → Elektrostatické odstranění prachu → Vodní-nástřik základního nátěru → Vícestupňové zvlhčené vyrovnávání → Mezischnutí → Stříkání vrchního-nátěru na vodní bázi → Sekundární vyrovnání → Gradientní tepelné vytvrzování → Přepracování → Kontrola

Příprava povrchu:Hloubkové čištění, dehydratace a statická neutralizace odstraňují oleje a nečistoty, aby byla zaručena optimální přilnavost.

Aplikace nátěru:Vodou{0}}základní a vrchní nátěry se nanášejí postupně pomocí vysokorychlostních{1}} rotačních atomizérů s elektrostatickou podporou pro rovnoměrné vytváření filmu.

Vyrovnávání a sušení:Regulované vlhkostní tunely a stupňovité tepelné zóny uvolňují obsah vody postupně, aby se snížily bublinky a dírky.

Tepelné vytvrzování a výstup:Segmentované horké-zóny zajišťují úplné-provázání UV povlaku s následným řízeným chlazením a inline kontrolou kvality.

Konfigurace hlavního zařízení

Systém předúpravy:Čištění nádrží, odvodňovacích tunelů-horkého vzduchu a tyčí pro odstraňování statické elektřiny.

Stříkací kabina:Nerezové-ocelové panely, podtlakové proudění vzduchu a řídicí jednotky-klimatizace.

Stříkací systém:Vysokorychlostní -elektrostatické rotační atomizéry a kapalinová čerpadla- z nerezové oceli.

Vyrovnávání a sušení:Zvlhčené nivelační zóny a spádové pece s cirkulací horkého vzduchu-.

Doprava a ovládání:Dopravníky s proměnnou rychlostí-a centrální řídicí skříně PLC.

Aplikace

Automobilové interiéry a exteriéry:Plastové lemy, nárazníky a vnitřní rámy splňující přísné automobilové normy počasí a odolnosti.

Kryty spotřební elektroniky:Kryty spotřebičů a polymerové pláště vyžadující bezchybnou kosmetickou úpravu a odolnost proti poškrábání.

Kovové profily a kování:Hliníkové výlisky a architektonické kování vyžadující vysokou ochranu proti korozi.

Dřevo a kompozitní panely:Ploché nábytkové panely vyžadující nízké{0}}VOC, vysoký-lesklý nebo matný ochranný povrch.

Proces přizpůsobení

Analýza požadavků:Vyhodnoťte prostor továrny, propustnost cílového cyklu a specifické vlastnosti substrátu.

Rozvržení a inženýrský design:Vyvíjejte přizpůsobené konfigurace ve tvaru písmene U, lineární nebo více{1}}vrstvé, aby odpovídaly omezením zařízení.

Integrace automatizace:Bezproblémová synchronizace s robotickými lakovacími buňkami, manipulačními portály a továrními MES systémy.

Vývoj nástrojů:Vlastní příprava a nástroje pro rychlou{0}}výměnu navržené pro rychlé změny produktové řady.

Proces kontroly kvality a dodržování předpisů

Vstupní audit materiálu:Přísné kontroly viskozity, stability a čistoty pro všechny surové substráty a přípravky na bázi vody-.

Inline sledování parametrů:Monitorování-mikroklimatu stříkací kabiny-v reálném čase, rychlosti dopravníku a tlaku přiváděné kapaliny.

Testování účinnosti povlaku:Pravidelné ověřování tloušťky suchého filmu (DFT) a standardní křížové{0}}kontroly adheze.

Tovární akceptační testování (FAT):Suché testy před odesláním a soulad s normami ISO 9001, ISO 14001 a bezpečnostními rámce CE/ATEX.

Instalace a poprodejní-servis

Instalace a uvedení do provozu:Profesionální montáž na místě-, elektrické rozvody a zkušební provozy.

Školení operátorů:Praktické{0}}školení pro operátory zařízení týkající se provozu a odstraňování problémů.

Záruka a údržba:Komplexní záruka s rychlou technickou podporou a pravidelnými{0}}kontrolami.

Dodávka náhradních dílů:Rychlé dodání originálních náhradních dílů pro minimalizaci prostojů.

Celoživotní technická podpora:Nepřetržitá vzdálená/on{0}}pomoc a řešení upgradu.

FAQ

Otázka: Jaké substráty jsou kompatibilní s touto výrobní linkou?

Odpověď: Zvládá plasty, jako je PP a ABS, kovové díly, hliníkové slitiny a dřevěné substráty.

Otázka: Jak si systém poradí s korozí laku-na vodní bázi?

Odpověď: Všechna vedení kapalin, kryty sprejů, atomizéry a vnitřní kontaktní části používají nerezovou ocel a antikorozní-materiály, aby se zabránilo degradaci.

Otázka: Jak se předchází povrchovým defektům, jako jsou dírky a puchýře?

Odpověď: Linka využívá uzavřenou{0}}smyčku zónování teploty a vlhkosti v oblastech stříkání a nivelace v kombinaci s více-stupňovým gradientovým sušením k postupnému uvolňování vlhkosti.

Otázka: Jaká je typická přenosová účinnost rozprašovacího systému?

Odpověď: Nastavení využívá vysokorychlostní-elektrostatické rotační atomizéry (30 000 až 70 000 ot./min.) a přesné dávkování kapalin, čímž je dosaženo účinnosti přenosu 83 % nebo vyšší.

Otázka: Jak se nakládá s přestřikem a odpadní vodou?

Odpověď: Přestřik je zachycován pomocí vodní -zástěny a více{1}}stupňové filtrace (98,5% účinnost), přičemž mycí voda je vedena vnitřním uzavřeným systémem recyklace-.

Populární Tagy: Vodní -automatická UV lakovací linka, Čína vodní{1}}výrobci, dodavatelé, továrna