Přehled produktu

Helmet Painting Line je zakázkový automatizovaný nátěrový systém určený pro motocyklové, sportovní a ochranné přilby. Vyznačuje se specializovanými přípravky a více{1}}nástřikem pro zajištění bezproblémového pokrytí složitých křivek a poskytuje vysoce-trvanlivé povrchové úpravy pro hromadnou výrobu.

Klíčové výhody

Otočný přípravek:Vnitřní nástroj s proměnnou{0}}rychlostí (5–18 ot./min.) pomáhá udržovat rovnoměrnou tloušťku filmu napříč hlubokými obrysy.

3osý vratný pohyb:Prodloužený zdvih (1600–2400 mm) s více-úhlovými pistolemi umožňuje celoprofilové potahování-v jednom průchodu.

Průtok vzduchu dutinou:Horní-přívod vzduchu a oboustranný-postranní výfuk pomáhají odvádět mlhu barvy z dutých skořepin a omezují tak bublání.

Duální-vytvrzování:Podporuje tepelnou konvekci (65–115 stupňů) a UV vytvrzování (90–120 mW/cm²) na základě požadavků na nátěr.

Nástroje pro rychlou{0}}změnu:Mechanismy rychlého{0}}odpojení umožňují výměnu příslušenství během přibližně 15 minut.

Obecné mechanické parametry

Parametr	Technická specifikace
Kompatibilní typy přileb	Celo{0}}obličejové, poloviční{1}}přilby, sportovní a bezpečnostní přilby (velikost pro dospělé a děti)
Nosnost obrobku	1–2 ks / sada, nosnost jednoho přípravku Menší nebo rovna 15 kg
Rychlost otáčení	5–18 ot./min (plynule nastavitelné)
Vratné osy	3-osý vlastní mechanismus s dlouhým zdvihem (1600–2400 mm)
Rozměry čáry	L 18000~35000 × Š 2800~4200 × V 3200~4000 mm
Materiál hlavního rámu	Zesílená uhlíková ocel s nerezovým vnitřním obložením
Celkový instalovaný výkon	55–105 kW
Napájení	380V, 50Hz, 3-fázové průmyslové napájení

Procesní a environmentální parametry

Fáze procesu	Parametr	Technická specifikace
Předúprava	Plazmová aktivace	4–6 kW (povrchové napětí větší nebo rovné 45 mN/m)
	Odstranění statické elektřiny a prachu	Menší nebo rovno 180 V (Účinnost větší nebo rovna 99,6 %)
Stříkací kabina	Životní prostředí a tlak	ISO Třída 8 (23±2°C, 58±6%RH), -14 až -22 Pa
Stříkací systém	Konfigurace a napětí pistole	4–8 děl na stanici, elektrostatické napětí 55–95 kV
	Cílová tloušťka filmu	Základní nátěr: 18–26 μm / Základna: 22–38 μm / Čirá: 25–42 μm (±3 μm)
	Přenosová účinnost	Větší nebo rovno 82 %
Zóna vypnutí-blesku	Teplota a čas	52-68°C, 4-9 minut
Systém vytvrzování	Tepelné / UV vytvrzování	Konvekce: 65–115∘C / Intenzita UV: 90–120 mW/cm²
Doprava a výfuk	Rychlost linky a čištění	2,5–12 m/min; účinnost čištění výfukových plynů větší nebo rovna 98,5 %

Kompletní proces malování helmy

Průběh procesu:
Načítání → Čištění → Aktivace plazmy → Odstranění statické elektřiny a prachu → Nástřik základního nátěru → Flash-vypnuto → Nástřik základního laku → Flash-vypnuto → Nástřik bezbarvého laku → Vytvrzování → Chlazení → Kontrola → Vykládání

Proces lze konfigurovat pro nátěry na bázi rozpouštědel -nebo UV-vytvrzovatelné nátěry podle materiálu helmy, typu nátěru a požadavků na povrchovou úpravu.

360 stupňový automatický stříkací systém

Víceosá{0}}přesnost:Pokročilé plánování pohybu zajišťuje konzistentní aplikaci barvy napříč složitými geometriemi.

Úprava v reálném čase{{0}:Servo{0}}řízené polohování optimalizuje vzdálenost a úhel stříkání pro rovnoměrnou tloušťku filmu.

Účinnost materiálu:Inteligentní snímání minimalizuje plýtvání a podporuje zefektivnění výroby.

Konzistence šarže:Automatizovaný provoz snižuje manuální variabilitu a udržuje stabilní standardy kvality.

Oblasti použití

Helmy na motocykly a skútry:Celo{0}}obličejové, otevřené{1}}obličejové a modulární přilby vyžadující vnější povrchovou úpravu-A.

Sport a venkovní ochrana:Bezpečnostní pokrývky hlavy pro cyklistiku, bruslení, lyžování a jezdectví.

Průmyslové a bezpečnostní vybavení:Stavební přilby a speciální ochrana hlavy na pracovišti.

Dokončovací varianty:Podporuje pevné lesklé/matné zbarvení, metalické vločky, perleťové efekty a transparentní vrchní nátěry proti poškrábání-.

Kontrola kvality a tovární převzetí

Certifikované systémy řízení:Provoz je v souladu s normami ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001.

Simulace toku CFD:Provádí se během konstrukce, aby pomohl optimalizovat pokrytí postřikem v hlubokých dutinách.

Prototypování a testování:Před{0}}výrobní zkušební provozy využívající klientské polotovary k ověření tloušťky filmu a kompatibility.

Tovární akceptační test (FAT):Kontrola na místě{0} a živé provozní testování před odesláním za účelem ověření výkonu.

Instalace a uvedení do provozu

Expertní nastavení:Náš zkušený inženýrský tým řídí kompletní mechanické a elektrické instalace podle mezinárodních standardů.

Kalibrace systému:Přesné vyladění parametrů postřiku, automatizační logiky a rychlosti dopravníku pro optimální výkon.

Školení operátorů:Praktické rady-pro vaše zaměstnance týkající se provozu, běžné údržby a odstraňování problémů.

Ověření výkonu:Komplexní testování před předáním pro zaručení bezpečnosti, efektivity a stabilní kvality výroby.

FAQ

Otázka: Může být uspořádání výrobní linky přizpůsobeno konkrétním rozměrům dílny?

A: Ano. Uspořádání modulárního systému lze přizpůsobit tak, aby vyhovovalo dostupné ploše továrny.

Otázka: Jaké typy nátěrů jsou kompatibilní se systémem?

Odpověď: Zařízení podporuje standardní rozpouštědlové-nátěry, vysoce-houževnaté přípravky a UV-vytvrzované povrchové úpravy na základě specifikací produktu.

Otázka: Jaká je typická výnosnost prvního-průchodu během provozu?

Odpověď: Za normálních provozních podmínek a správné údržby je automatizovaný systém navržen tak, aby udržoval stabilní výnos kolem nebo nad 97 %.

Otázka: Jak je řízena spotřeba energie při vytápění a větrání?

Odpověď: Tepelné trouby používají izolované vícestupňové{0}}konstrukce a systémy nastavitelných ventilátorů pomáhají řídit spotřebu energie během provozu.

Otázka: Jaká běžná údržba je nutná?

Odpověď: Pravidelná údržba zahrnuje čištění modulárních nástrojů, kontrolu součástí stříkací pistole a pravidelnou údržbu výfukových filtrů a uhlíkových médií.

Populární Tagy: linka na lakování helmy, výrobci linek na lakování helmy, dodavatelé, továrna